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數(shù)控加工中心加工工藝特點


日期:2013年04月29 來源:本站原創(chuàng) 關鍵字:數(shù)控加工中心加工工藝特點

數(shù)控加工中心加工工藝特點

1. 數(shù)控加工中心工藝特點

加工中心是帶有自動換刀機構的CNC,是功能全面的數(shù)控機床,它集鐵削、鉆削、鉸削、鏜孔、攻螺紋和切螺紋于 一身,使其具有多種工藝手段。與普通機床相比,加工中心具有如下顯著的工藝特點。

(1)數(shù)控加工精度高

在加工中心上加工,其工序高度集中,一次裝夾即可加工出零件上大部分甚至全部表面,避免了工件多次裝夾產(chǎn) 生的裝夾誤差。因此,加工表面之間能獲得較高的相互位置精度。同時,加工中心多采用半閉環(huán),甚至全閉環(huán)位置補 償功能,有較高的定位精度和重復定位精度,在加工過程中產(chǎn)生的尺寸誤差能及時得到補償,與普通用機床相比,可 獲得較高的尺寸精度。

(2)數(shù)控加工精度穩(wěn)定

從開始到結東,幾乎整個加工過程都由程序自動控制,減少了搮作者人為因素影響,而且,機床內(nèi)沒有凸輪、靠 模等傳統(tǒng)的機械控制零件,省去了制造和使用中磨損等所造成的誤差,加之機床的位置補償功能和較高的定位精度及 重復定位精度,所加工出來的零件尺寸一致性好。

(3)表面質量好

加工中心主軸轉速和各軸進給均為無級調(diào)速,有些還有自適應控制功能,可隨刀具和工件材質及刀具參數(shù)的變 化,將切削參數(shù)調(diào)整到最佳數(shù)值,從而提高了各加工表面的質量。

 (4)數(shù)控加工效率高

工序集中使得工件只需在工作臺上一次裝夾即可完成多面加工,減少了多次裝夾工件所需的輔助時間。同時,也 減少了工件在機床與其他機床之間、車間與車間之間的周轉次數(shù)和運輸工作量。

(5)數(shù)控加工程序適應性強

零件每個工序的加工內(nèi)容、切削用量、工藝參數(shù)等都可以編入程序,并可以隨時在線修改,為新產(chǎn)品試制,實行 新的工藝流程和實驗提供了方便。


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