數(shù)控機床性能試驗一般有十幾項內(nèi)容。現(xiàn)以一臺立式加工中心為例,說明一些主要的項目。
(1)主軸系統(tǒng)的性能
①用手動方j(luò)芏選擇主軸高、中、低擋=個速度‘連續(xù)進行j次正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的啟動和停止動作,斌驗主軸動作的靈活性及可靠性,
②用數(shù)據(jù)輸^方式.主軸從最低一級轉(zhuǎn)速開始運轉(zhuǎn)•逐纏提到最高允許速度,實測各級轉(zhuǎn)速,允差為設(shè)定值的士10%,同時觀察機床的振動。數(shù)控機床主軸在長時間高速運轉(zhuǎn)之后(一般為2 h).允許溫升為lj K。
③主軸準(zhǔn)停裝置蓮續(xù)操作5次,試驗動作的可靠性和靈活性。
(2)進培系統(tǒng)性能
①分析對各坐標(biāo)進行手動操作,試驗正、反方向的低、中、高速i璉給和快速移動的啟動、停止、點動等動作的平穩(wěn)性和可靠性。
②用數(shù)據(jù)輸人方式或MDI方式測定G00和G01下各種進給速度,允差±5%。
(3)自動換刀系統(tǒng)
①檢查自動換刀系統(tǒng)的可靠性和靈活性,包括手動操作和自動運行時刀庫滿負載條件下(裝滿各種刀柄)運行平穩(wěn)性,機械手抓取最大允許重量刀柄的可靠性,)J庫內(nèi)刀號選擇的準(zhǔn)確性等。
②鍘定自動交換刀具時間。
(4)機床噪聲
機床試運轉(zhuǎn)的總噪聲不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(80 dB)。數(shù)控機床由于大量采用電調(diào)速裝置,主軸箱中的齒輪往往不是最大噪聲源,i而主軸電機的冷卻風(fēng)扇和液壓系統(tǒng)的液壓泵的噪聲可能是最大的噪聲源。
(5)電氣裝置
在試運轉(zhuǎn)前后分別進行一次絕緣檢查,檢查接地線質(zhì)量,確認(rèn)絕緣的可靠性等。
(6)數(shù)字控制裝置
檢查散控柜的各種指示燈,檢查紙帶閱讀機、操作面板、電柜冷卻風(fēng)扇和密封性等動作及功能是否正?煽俊
(7)安全蓑置
檢查對操作者安全性和機床保護功能的可靠性。數(shù)控機床如各種安全防護罩,機床各運動坐標(biāo)行程極限保護自動停止功能,各種電流、電壓過載保護和主軸電機過熱、過負荷時緊急停止功能等。
(8)氣,液蓑置
檢查壓縮空氣和液壓管路的密封性和調(diào)壓性能、液壓油箱的正常工作情況。
(9)潤滑蓑置
檢查定時定量潤滑裝置的可靠性,檢查潤滑油路有無滲漏、分配到各潤滑點的油是否相同。
(10)附屬蓑王
檢查機床各附屬裝置的功能的工作可靠性。如冷卻液裝置能否正常1=作、排屑器的工作質(zhì)量、冷卻防護罩有無泄漏、APC交換工作臺工作是否 正常、試驗帶重載的工作臺臺面自動交換、配置接觸式鍘頭的測量裝置影否正常工作、有無相應(yīng)測量程序等。
(U)數(shù)控功能
按照該機床配備的數(shù)控系統(tǒng)說明書,用手動或編程序自動的檢查方法,檢查數(shù)控系統(tǒng)主要使用的功能,如定位、直線插補、圓弧插補、暫停、自動加減速、坐標(biāo)選擇、平面選擇、刀具位置補償、刀具直線補償、拐角功能選擇’固定循環(huán),行程停止、選擇停機、程序結(jié)束、挎卻液啟動和停止、單程序段、原點偏置、跳讀程序段、程序暫停、進給速度超調(diào)、進蛤保持’緊急停止、程守號顯示廈檢索、位置顯示、鏡像功能、螺距誤差補償、間隙補償及用戶宏程序等功能的準(zhǔn)確及可靠性。
(i2)連續(xù)無戢荷運轉(zhuǎn)
作為綜合檢查整臺機床自動實現(xiàn)各種功能可靠性的最好辦法’是8。束長時間連續(xù)運行8 h、l6 h或24 h等,一般數(shù)控機床在出廠前都經(jīng)過80 h自動蓮續(xù)運行。數(shù)控機床到用戶驗收時,不一定再要求經(jīng)過那么長時間的檢驗’但進行一次8~l6h的自動連續(xù)運行還是必要的a這可以考核該機床~1-定7較穩(wěn)定(一般自動化機床連續(xù)運行8 h不出故障表明可靠性已達到一定水平).而且也是使機床用戶對這一臺機床建立信心的最好辦法口在蓮續(xù)運行中必須事先編好一個動作功能比較齊全的程序'它虛包括:
①主軸轉(zhuǎn)動要包括標(biāo)稱的最低、中間及最高轉(zhuǎn)速在內(nèi)的5種以上速度的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及停止等運行。
②各坐標(biāo)運動要包括標(biāo)稱的最低、中間和最高進給速度及快速移動進給移動范圍應(yīng)接近全行程,快速移動距離應(yīng)在各坐標(biāo)軸全行程的l/2。
@一般自動iniF用的一些功能與代碼要盡量用曼
④自動換刀應(yīng)至少交換刀庫中2/3以上的刀號,而且都要裝上中等以上重量的刀柄進行實際交換a
⑤必須使用特殊功能,如測量、APc交換和用戶宏程序等。
用以上這些程序連續(xù)運行,檢查機床各pii~a礎(chǔ)作的平穩(wěn)性、可靠性并且要強調(diào)在規(guī)定時間內(nèi)不允許出故障,否則要在修理后重新開始規(guī)定時間的考核。不允許分段進行累積到規(guī)定運行時間。
6、機床外觀檢查
機床外觀的要求,一般可按照通用機床有i標(biāo)準(zhǔn),但是數(shù)控機床是價格昂貴的高技術(shù)設(shè)備,對外觀的要求就要更高。對各級防護罩’油漆質(zhì)量、機床照明、切屑處理、電線和氣、油管的走線的固定及防護等都應(yīng)有進一步的要求。
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